-
রিতাট্রিকোন বিট মান ভাল -
গুরামআপনার বিট গর্ত থেকে উদ্ধার করা হয়েছে, শুধু আপনি আমি চাপ দেওয়া হয়, এটা ভাল কাজ করেছে. এবং উদ্ধার বিট নতুন মত হয়.
API রক 6-1/2 ইঞ্চি ডায়মন্ড PDC ড্রিল বিট অফ অয়েল ড্রিলিং কূপ
| উপাদান | হীরা এবং খাদ ইস্পাত | এপিআই সার্টিফিকেশন | 7-1548-1 |
|---|---|---|---|
| ওজন | প্রায় 18 কেজি | আবেদন | রক ড্রিলিং কূপ |
| রঙ | যে কোনো রঙ | কাটার | পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) |
| টাইপ | হীরা ড্রিল বিট | সারফেস ট্রিটমেন্ট | পিডিসি সন্নিবেশ |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা | 6-1/2 ইঞ্চি পিডিসি ড্রিল বিট,পেট্রোল ওয়েল ড্রিলিং পিডিসি বিট,স্টিল বডি ডায়মন্ড ড্রিল বিট |
||
API রক ৬-১/২ ইঞ্চি ডায়মন্ড পিডিসি ড্রিল বিট অফ অয়েল ড্রিলিং ওয়েল
১. বিবরণ:
দক্ষ তেল খনন কাজের জন্য সঠিক পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্প্যাক্ট (PDC) ড্রিল বিট নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি বিটের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে তিনটি মূল বিষয়: কাটিং টুথ ঘনত্ব এবং আকার, বিট প্রোফাইলের আকৃতি এবং ব্লেডের ধরন।
কাটিং টুথ ঘনত্ব সরাসরি খনন দক্ষতা এবং বিটের স্থায়িত্বের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে। উচ্চ-ঘনত্বের দাঁতগুলি কাটিং চাপ সমানভাবে বিতরণ করে, পরিধান কমায় এবং বিটের জীবনকাল বাড়ায়, যা কঠিন বা ঘর্ষণকারী গঠনের জন্য আদর্শ। তবে, এটি খনন টর্ক বাড়ায়, যা নরম গঠনে অনুপ্রবেশ ধীর করে দিতে পারে এবং উৎপাদন খরচ বাড়াতে পারে। বিপরীতভাবে, কম-ঘনত্বের দাঁতগুলি নরম গঠনে দ্রুত শিলা ভাঙতে সাহায্য করে তবে কঠিন স্তরে দ্রুত ক্ষয় হয়, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ায়।
২. স্পেসিফিকেশন:
PDC বিট যেমন S616 বা M616 একটি ৬-ব্লেড স্টিল বা ম্যাট্রিক্স বডি এবং একটি ১৬মিমি প্রধান কাটার দিয়ে নির্দিষ্ট করা হয়। IADC কোড নির্দেশ করে যে বিটটি কঠিন, নরম বা নির্দিষ্ট প্রোফাইল গঠনের জন্য উপযুক্ত কিনা, যা অতিরিক্ত অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। তাই IADC 323 এর PDC ড্রিল বিটের ভিন্ন অর্থ রয়েছে।
| স্পেসিফিকেশন | |
| আকার : | ৬-১/২ ইঞ্চি (১৬৫.১ মিমি) |
| ড্রিল বডি টাইপ : | স্টিল বডি |
| ব্লেডের সংখ্যা : | ৫ |
| নজল সংখ্যা : | ৩ |
| API সংযোগ (ইঞ্চি) : | ৩-১/২" REG |
| গেজ দৈর্ঘ্য (ইঞ্চি): | ১.৫ |
| অপারেশনাল প্যারামিটার | |
| বিট অন ওয়েট (KN): | ৯-৬৭ |
| RPM রেঞ্জ (রোটারি): | ১০০- DHM |
| প্রবাহের হার (lps): | ১১- ১৫ LPM |
| মেক-আপ টর্ক (KN): | ৯.৫ - ১২.২ KN.M |
![]()
![]()
৩. PDC ড্রিল বিট প্রোফাইল
![]()
৪. ড্রিল বিট PDC কাটার
একটি ড্রিল বিটের কেন্দ্রে থাকে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট (PDC) কাটার, যা সরাসরি শিলার সাথে যুক্ত হয় এবং প্রধানত কাটার ক্রিয়া ব্যবহার করে। একটি কূপের চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে, PDC কাটারগুলি ঘন ঘন গরম এবং ঠান্ডা হওয়ার চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, যা উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
উন্নত তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং হ্রাসকৃত তাপীয় অবক্ষয় সহ PDC কাটারগুলি ভাল পারফর্ম করে, যার ফলে উচ্চ অনুপ্রবেশের হার (ROP) এবং উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখা যায়। তাই এই কাটারগুলির অপ্টিমাইজেশান দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
![]()
৫. PDC ড্রিল বিট নজল
PDC ড্রিল বিট নজলগুলি কাটিং এলাকা পরিষ্কার করতে এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট (PDC) কাটারগুলিকে ঠান্ডা করতে সাহায্য করে।
এই নজলগুলির কার্যকর স্থাপন এবং তাদের কোণ নির্ধারণ ড্রিল বিটের কর্মক্ষমতা কতটা কার্যকর হবে তাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
তরল চ্যানেলগুলি কাটিং পরিষ্কার করার জন্য নজল স্থাপনের পরিপূরক।
![]()
৬. স্টিল বডি PDC বিট
PDC বিটের স্টিল বডি ম্যাট্রিক্স বডির বিপরীত। এটি উচ্চ প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে, তবে এটি নরম এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির অভাব রয়েছে। স্টিলের শক্তি এবং নমনীয়তা স্টিল-বিট বডিগুলিকে উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।
স্টিল বডিগুলি ম্যাট্রিক্স বডির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী।
স্টিল বিটগুলির একটি উপকারী বৈশিষ্ট্য হল যে এগুলি বেশ কয়েকবার সহজেই পুনর্নির্মাণ করা যেতে পারে কারণ ক্ষয়প্রাপ্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত কাটারগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। এটি কম খরচে খননকারী অপারেটরদের জন্য একটি বিশেষ সুবিধা।
উপাদান ক্ষমতা ও নিম্নলিখিত মান
| API | ISO | ASM | NACE |
| API Spec 7-1 | ISO 9001 | ASME B94.55M / ASME B94.11M | NACE |
PDC ড্রিল বিটের স্টিল উপাদান হল AISI 4145H অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল।
AISI 4145H অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল: এটি তেল খনন সরঞ্জামের জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত একটি ইস্পাত, বিশেষ করে ভারী-শুল্ক ড্রিল পাইপ তৈরির জন্য। AISI 4145H স্টিলের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা রয়েছে, এটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করতে পারে এবং গভীর ও অতি-গভীর কূপ খননের জন্য উপযুক্ত৪৫।
উপাদানের গঠন :
| গঠন | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cu(%) | Cr(%) | V(%) | Mo(%) | Al(%) | Ti(%) |
| SAE4145HS | ৪৫ | ২৬ | ১১০ | ২০ | ২ | ১ | ১১৫ | ০.৯ | ৩২ | ২০ | ৪.২ |
![]()

