রক ড্রিলিং টুলের জন্য ডায়মন্ড পিডিসি ড্রিল বিট

পিডিসি ড্রিল বিটঃ
পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড উপাদানগুলি, পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্প্যাক্ট (পিডিসি) বিটগুলিতে ব্যবহারের জন্য, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে তেল খনন সরঞ্জামগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান অগ্রগতি।
স্থির মাথা বিটগুলি এক টুকরো হিসাবে ঘোরায় এবং পৃথকভাবে চলমান অংশগুলি থাকে না।
যখন ফিক্সড হেড বিটগুলি পিডিসি কাটার ব্যবহার করে, তখন এগুলিকে সাধারণত পিডিসি বিট বলা হয়।
1976 সালে তাদের প্রথম উত্পাদন থেকে, পিডিসি কাটার ব্যবহার করে বিটগুলির জনপ্রিয়তা ধারাবাহিকভাবে বেড়েছে, এবং তারা অনেক ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রোলার-কন বিটগুলির মতো প্রায় সাধারণ।

পিডিসি বিটের উন্নয়নঃ

সৌভাগ্যবশত, স্টিল এবং ম্যাট্রিক্স উভয়ই দ্রুত বিকশিত হচ্ছে এবং তাদের সীমাবদ্ধতা হ্রাস পাচ্ছে।

যেমন কঠিন মুখের উপকরণ উন্নত হয়, স্টিলের টুকরাগুলি এমন উপকরণগুলির সাথে অত্যন্ত ভালভাবে সুরক্ষিত হয়ে উঠছে যা ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধী।

একই সময়ে, ম্যাট্রিক্স উপকরণগুলির কাঠামোগত এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিও দ্রুত উন্নতি করছে এবং উভয় ধরণের জন্য উপযুক্ত অর্থনৈতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির পরিসীমা বাড়ছে।

আজকের ম্যাট্রিক্সটি কয়েক বছর আগেও এর সাথে সামান্য সাদৃশ্য রাখে। টেনশন শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের অন্তত 33% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং কাটার ব্রাজের শক্তি ≈80% বৃদ্ধি পেয়েছে।

একই সময়ে, জ্যামিতি এবং সমর্থনকারী কাঠামোর প্রযুক্তি উন্নত হয়েছে, যার ফলে শক্তিশালী, উত্পাদনশীল ম্যাট্রিক্স পণ্য রয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

জল খনির খনন

উচ্চতর আরওপি থাকার কারণে, ডায়মন্ড পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ভূ-তাপীয় ড্রিলিংয়ের জন্য জল খনির ড্রিল বিট হিসাবেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তেল ও গ্যাস খনন

- এটি তেল ও গ্যাস খননে সর্বাধিক ব্যবহৃত বিট। খননের সময় হাইড্রোলিক কারণগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ।

- পিডিসি বিটগুলি এমন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে যা আগে পাওয়া যায়নি, যেমন কঠিন, আরও ক্ষয়কারী এবং আরও পরিবর্তনশীল গঠন।

- ডায়মন্ড পিডিসি বিট প্রধানত বিট শরীর, কাটা দাঁত, নল, গেজ সুরক্ষা, এবং এপিআই থ্রেড সংযোগের সমন্বয়ে গঠিত।

আমাদের যা আছে:

 
​​
 

 
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
 

 
 

সার্টিফিকেশনঃ
 

​
 
 
 
প্যাকেজ ও শিপমেন্টঃ