ডায়মন্ড ডাউন হোল ড্রিলিং বিট 17 " পিডিসি ড্রিল বিট অফ অয়েলফিল্ড ড্রিলিং ওয়েল

ডায়মন্ড ডাউন হোল ড্রিলিং বিট 17 ইঞ্চি S716 পিডিসি ড্রিল বিট তেলক্ষেত্র

১. বর্ণনাঃ

তেল ও গ্যাস শিল্পে ড্রিল বিট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা অপরিশোধিত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের মতো হাইড্রোকার্বনগুলির অনুসন্ধান এবং নিষ্কাশনকে সক্ষম করে।এই বিশেষ সরঞ্জামগুলি ঘূর্ণন ড্রিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে পৃথিবীর কার্টে সিলিন্ডারিকাল ওয়েলবোর তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

বিভিন্ন ড্রিল বিট বিকল্পগুলির মধ্যে, পিডিসি (পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্পোজিট) ড্রিল বিট একটি উচ্চ-কার্যকারিতা পছন্দ হিসাবে দাঁড়িয়েছে।টংস্টেন কার্বাইড মত উপকরণ থেকে তৈরি প্রচলিত ড্রিল বিট ভিন্ন, পিডিসি ড্রিল বিটগুলি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট অন্তর্ভুক্ত করে, যা ব্যতিক্রমী ক্ষয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

পিডিসি ড্রিল বিটগুলিতে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপোজিটকে একীভূত করা তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই ড্রিল বিটগুলি কঠোর ড্রিলিং অবস্থার মধ্যে দুর্দান্ত,ড্রিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট পরিধান এবং অশ্রু কার্যকরভাবে প্রতিরোধীতাদের ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চতর প্রতিরোধের দীর্ঘস্থায়ী অপারেশন দক্ষতা নিশ্চিত করে, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হ্রাস করে।

পিডিসি ড্রিল বিটগুলি অনুসন্ধান এবং নিষ্কাশন কার্যক্রমের সময় বিভিন্ন পাথর গঠনগুলির অনুপ্রবেশ সহ কঠোর ড্রিলিং অপারেশন সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তাদের শক্তিশালী নির্মাণপলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্পোজিট এর উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ড্রিলিং কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।

নিম্নলিখিত হিসাবে এই কারণগুলি বিবেচনা করে, আইএডিসি শ্রেণীবিভাগ সিস্টেম একটি নির্দিষ্ট ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত স্থির-কাটার বিট নির্বাচন করতে সহায়তা করে।এটি নিশ্চিত করে যে ড্রিল বিটগুলি কূপের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা এবং জৈবিক গঠনগুলির সাথে মিলিত হয়

• শরীরের উপাদান
• কাটার ঘনত্ব
• কাটার আকার বা প্রকার
• বিট প্রোফাইল

2স্পেসিফিকেশনঃ

৩. পিডিসি বিট প্রোফাইল

চার.ড্রিল বিট পিডিসি কাটার

একটি ড্রিল বিট এর প্রাথমিক যোগাযোগ পয়েন্ট হল পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট (পিডিসি) কাটার। পিডিসি বিটগুলি মূলত কাটার ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে পাথর গঠনগুলি অপসারণে দক্ষ।

কূপের মধ্যে কাজ করা পিডিসি কাটারগুলিকে চরম গরম এবং শীতল চক্রের মুখোমুখি করে, একটি অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং পরিবেশ তৈরি করে।এই তাপীয় চাপ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কম তাপীয় অবনতি এবং উন্নত তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে পিডিসি কাটার ব্যবহারের প্রয়োজন.

পিডিসি কাটারগুলির নকশা এবং রচনা অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, উচ্চতর অনুপ্রবেশের হার (আরওপি) এবং বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের অর্জন করা যেতে পারে।উন্নত তাপীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত কাটারগুলি ড্রিলিং অপারেশনগুলির সময় সম্মুখীন হওয়া কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে ড্রিলিং দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং কাটার লাইফটাইম বাড়ানো হয়।

5ড্রিল বিট ডোজ

ড্রিল বিট ডোজগুলি কাটা অঞ্চলটি পরিষ্কার করতে এবং পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কমপোজিট (পিডিসি) কাটারগুলিকে শীতল করতে সহায়তা করে।

এই ডোজগুলির কার্যকর অবস্থান এবং তাদের কোণগুলি ড্রিল বিটের কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

কটিংয়ের ক্লিয়ারিং উন্নত করতে তরল চ্যানেলগুলি নল স্থাপনকে পরিপূরক করে।

6স্টীল বডি পিডিসি বিট

স্টিলের দেহটি ম্যাট্রিক্সের দেহের বিপরীত। এটি উচ্চ প্রভাবের বোঝা সহ্য করতে পারে তবে এটি নরম এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির অভাব রয়েছে।ইস্পাতের শক্তি এবং নমনীয়তা ইস্পাত-বিট দেহকে উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের দেয়.

স্টিলের দেহগুলি ম্যাট্রিক্সের দেহগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী।

ইস্পাত বিটগুলির একটি উপকারী বৈশিষ্ট্য হ'ল এগুলি সহজেই বেশ কয়েকবার পুনর্নির্মাণ করা যায় কারণ পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্থ কাটারগুলি বেশ সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়।এটি কম খরচে ড্রিলিং পরিবেশে অপারেটরদের জন্য একটি বিশেষ সুবিধা.

পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) ড্রিল বিটগুলি রোলার শঙ্কুর থেকে আলাদা কারণ তারা কোনও চলমান অংশ ছাড়াই এক টুকরো দেহ।তাই বিট বৃহত্তর ঘূর্ণন গতির সঙ্গে আরো দক্ষতার সঙ্গে একত্রিত গঠন কাজ করতে সক্ষম হয়.