পিডিসি ড্রিল বিট 6 ইঞ্চি ডায়মন্ড ড্রিল বিট হার্ড রক বিট পিন বক্সে এপিআই 3-1/2 সহ

পিডিসি ডায়মন্ড বিট 6 ইঞ্চি হার্ড রক ড্রিল বিট সঙ্গে এপিআই 3-1/2 ইঞ্চি পিন বক্স

১. বর্ণনাঃ

ইন্টারন্যাশনাল অ্যাসোসিয়েশন অব ড্রিলিং কন্ট্রাক্টরস (আইএডিসি) অনুসারে, ফিক্সড-কাটার বিট শ্রেণীবিভাগ চারটি অক্ষর দিয়ে গঠিত যা চিহ্নিত করেঃ

• শরীরের উপাদান.
• কাটার ঘনত্ব।
• কাটার আকার বা প্রকার।
• বিট প্রোফাইল

আমাদের সমস্ত ড্রিল বিট এপিআই স্ট্যান্ডার্ডের জন্য উপযুক্ত এবং ড্রিলিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

পিডিসি ড্রিল বিট আকার 3 ~ 22 ইঞ্চি 3 ~ 9 ব্লেড সহ উপলব্ধ। এবং আপনার বাজেট অনুযায়ী বিভিন্ন শ্রেণীকরণ কাটার ঐচ্ছিক।

2ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যঃ

• সর্বোচ্চ ফলক এবং শরীরের শক্তি জন্য 3D ডিজাইন খাদ ইস্পাত শরীর সিএনসি machined।

• টংস্টেন কার্বাইড হার্ড পেইন্টিং সমালোচনামূলক এলাকায় বৃদ্ধি ক্ষয় এবং abrasion প্রতিরোধের জন্য।

• টংস্টেন কার্বাইড ইনসার্ট (টিসিআই) উন্নত গেজ প্যাড উন্নত গেজ সুরক্ষার জন্য।

• প্যারাবোলিক প্রোফাইলটি ব্লেডের সংখ্যা, কাটার পরিমাণ এবং বিট স্থিতিশীলতার জন্য অনুকূলিত।

• ফোর্স-বালেন্সড পিডিসি কাটার অবস্থানগুলি বিট ঘূর্ণনকে হ্রাস করে এবং একটি সুনির্দিষ্ট বৃত্তাকার গর্ত ড্রিল করে।

• অসামত্রিক ব্লেড ডিজাইন ড্রিলিং হারমোনিকগুলি হ্রাস করে।

• ব্লেড সুরক্ষা উপাদানগুলি বিট জীবনকে সর্বাধিকতর করার জন্য কৌশলগতভাবে অবস্থিত। স্ট্যান্ডার্ড বিটগুলিতে ব্যাক-আপ টিসিআই বাম্পার রয়েছে যখন "এক্স" বিটগুলিতে ব্যাক-আপ পিডিসি কাটার রয়েছে।

3স্পেসিফিকেশনঃ

৪. পিডিসি বিট প্রোফাইল

5.ড্রিল বিট পিডিসি কাটার

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট (পিডিসি) কাটারগুলি একটি ড্রিল বিটের জন্য প্রধান যোগাযোগের পয়েন্ট। পিডিসি বিটগুলি মূলত কাটার মাধ্যমে পাথর সরিয়ে দেয়।

পিডিসি কাটারগুলি প্রচুর গরম এবং শীতল হওয়ার শিকার হয়, একটি খুব চ্যালেঞ্জিং পরিবেশ।

পিডিসি কাটারগুলির কম তাপীয় অবনতি এবং আরও তাপীয় স্থিতিশীলতা সাধারণত উচ্চতর আরওপি এবং বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের অর্জন করে। সুতরাং, কাটারটি অনুকূল করা গুরুত্বপূর্ণ।

6. পিডিসি ড্রিল বিট ডোজ

ড্রিল বিট ডোজগুলি কাটা অঞ্চলটি পরিষ্কার করতে এবং পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কমপোজিট (পিডিসি) কাটারগুলিকে শীতল করতে সহায়তা করে।

এই ডোজগুলির কার্যকর অবস্থান এবং তাদের কোণগুলি ড্রিল বিটের কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

কটিংয়ের ক্লিয়ারিং উন্নত করতে তরল চ্যানেলগুলি নল স্থাপনকে পরিপূরক করে।

7স্টীল বডি পিডিসি বিট

স্টিলের দেহটি ম্যাট্রিক্সের দেহের বিপরীত। এটি উচ্চ প্রভাবের বোঝা সহ্য করতে পারে তবে এটি নরম এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির অভাব রয়েছে।ইস্পাতের শক্তি এবং নমনীয়তা ইস্পাত-বিট দেহকে উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের দেয়.

স্টিলের দেহগুলি ম্যাট্রিক্সের দেহগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী।

ইস্পাত বিটগুলির একটি উপকারী বৈশিষ্ট্য হ'ল এগুলি সহজেই বেশ কয়েকবার পুনর্নির্মাণ করা যায় কারণ পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্থ কাটারগুলি বেশ সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়।এটি কম খরচে ড্রিলিং পরিবেশে অপারেটরদের জন্য একটি বিশেষ সুবিধা.

পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) ড্রিল বিটগুলি রোলার শঙ্কুর থেকে পৃথক যেহেতু তারা কোনও চলমান অংশ ছাড়াই এক টুকরো দেহ।তাই বিট বৃহত্তর ঘূর্ণন গতির সঙ্গে আরো দক্ষতার সঙ্গে একত্রিত গঠন কাজ করতে সক্ষম হয়.

8.রোলার শঙ্কু এবং ফিক্সড কাটার ড্রিল বিটগুলির মধ্যে মূল পার্থক্য কী?

সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুটি ভিন্ন ধরণের ড্রিল বিট রয়েছে, রোলার শঙ্কু এবং ফিক্সড কাটার বিট।

• রোলার শঙ্কু বিটগুলির বেলারগুলির চারপাশে ঘোরানো রোলার রয়েছে। রোলার শঙ্কু বিটগুলি কাটিয়া উপাদান হিসাবে ইস্পাত দাঁত বা টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করে।
• স্থির কাটার বিটগুলি পাথরকে টুকরো টুকরো করতে হীরা কাটার উপাদান ব্যবহার করে। বেশিরভাগ ধরণের স্থির কাটার বিটগুলি হ'ল পলিক্রিস্টালাইন হীরা কমপ্যাক্ট (পিডিসি), প্রাকৃতিক হীরা (মিলস) এবং হীরা impregnated বিট।
• একটি স্থায়ী কাটার বিট এর জীবন প্রধানত হীরা কাটারগুলির পরিধানের উপর নির্ভর করে যখন রোলার শঙ্কু বিটগুলির জীবন সাধারণত কাটার পরিধানের পরিবর্তে ভারবহন জীবন দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে।
• যখন সঠিকভাবে খনন করা হবে এমন গঠনের জন্য নির্বাচিত হয়, তখন একটি স্থির কাটার বিট সাধারণত একটি রোলার শঙ্কু বিটের চেয়ে দীর্ঘ জীবন থাকবে এবং সাধারণভাবে পিডিসি বিটগুলি দ্রুত খনন করবে।
• পিডিসি বিটগুলি মূলত শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে পাথর সরিয়ে দেয়, যখন প্রাকৃতিক হীরা এবং ইমপ্রেগ বিটগুলি মূলত পাথরটি বুনন এবং গ্রাইন্ডিং করে। একটি রোলার শঙ্কু বিট ক্রাশিং, গাউজিং এবং স্ক্র্যাপিংয়ের মাধ্যমে পাথর সরিয়ে দেয়।
• রোলার শঙ্কু বিট একসাথে welded তিনটি পায়ে গঠিত হয়।
• প্রতিটি পায়ে একটি রোলিং শঙ্কু থাকে যা দাঁত বা সন্নিবেশগুলির সাথে সজ্জিত। দাঁতগুলি সরাসরি শঙ্কুতে ফ্রিজ করা হয় যেখানে টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশগুলি শঙ্কুতে ড্রিল করা গর্তগুলিতে ঠেলে দেওয়া হয়।
• রোলার শঙ্কুগুলির মধ্যে দাঁতগুলি মিলিং করা হয়। এই ইস্পাত দাঁতগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক শক্ত উপসর্গ দিয়ে লোহাযুক্ত হয় যা বিটটির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।ইস্পাত দাঁত বিট প্রধানত দ্রুত নরম পাথর অ্যাপ্লিকেশন যেমন পৃষ্ঠ বিট বা অগভীর গর্ত জন্য ব্যবহৃত হয়. যখন কাটারগুলি টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ থেকে তৈরি হয়, তখন বিটটিকে টিসিআই (টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ) বিট বলা হয়। টিসিআই বিটগুলি আরও টেকসই তবে স্টিলের দাঁত বিটের মতো আক্রমণাত্মক নয়।টিসিআই কঠোর আরো abrasive অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.