অনুপ্রবেশের হার সর্বাধিক করা: কীভাবে স্টিল বডি পিডিসি বিটগুলি নরম গঠনে ভাল কাজ করে
পেট্রোলিয়াম ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের উচ্চ-স্টেকের বিশ্বে, অনুপ্রবেশের হার (ROP) একটি কূপের অর্থনৈতিক কার্যকারিতা নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেট্রিক। পৃথিবীর মধ্য দিয়ে যত দ্রুত সরে যেতে পারে, রিগ এবং সাপোর্ট সার্ভিসের জন্য দৈনিক ভাড়ার খরচ তত কম হবে। ইস্পাত বডি পিডিসি ড্রিল বিটগুলি বিশেষভাবে উচ্চ-আরওপি পরিবেশে, বিশেষত নরম থেকে মাঝারি-হার্ড ফর্মেশন যেমন বেলেপাথর, শেল এবং কার্বনেটগুলিতে এক্সেল করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা আমাদের ইস্পাত বিটগুলির হাইড্রোলিক দক্ষতা এবং যান্ত্রিক আগ্রাসীতার উপর ফোকাস করি। স্টিলের অন্তর্নিহিত শক্তি আমাদেরকে উচ্চতর ব্লেড প্রোফাইল এবং বৃহত্তর তরল পোর্টের সাথে বিট ডিজাইন করতে দেয়, যা একসাথে একটি শক্তিশালী ক্লিনিং অ্যাকশন তৈরি করে যা বিট বলিং প্রতিরোধ করে—একটি সাধারণ সমস্যা যা আঠালো বা কাদামাটি সমৃদ্ধ স্তরগুলির অগ্রগতিকে বাধা দেয়।
আমাদের ইস্পাত বডি বিটগুলির উচ্চ কার্যকারিতার গোপন রহস্যটি স্টিলের কাঠামোগত স্থিতিস্থাপকতা দ্বারা সক্ষম "আক্রমনাত্মক" কাটার প্লেসমেন্টের মধ্যে রয়েছে। নরম গঠনে, লক্ষ্য হল সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে শিলার মধ্য দিয়ে "লাঙ্গল" করা। যেহেতু ইস্পাত ভঙ্গুর ম্যাট্রিক্স উপকরণের তুলনায় উচ্চ টর্ক লোড পরিচালনা করতে পারে, আমরা পিডিসি কাটারগুলিকে আরও আক্রমণাত্মক ব্যাক-রেক কোণে অভিমুখী করতে পারি। এটি কাটারগুলিকে প্রতিটি ঘূর্ণনের সাথে গঠনের গভীরে খনন করতে দেয়, বৃহত্তর শিলাকে সরিয়ে দেয়। আমাদের নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত অগ্রভাগের প্লেসমেন্টের সাথে একত্রিত হলে, ফলস্বরূপ হাইড্রোলিক লিফ্ট কার্যকরভাবে বিটের মুখ থেকে এই বৃহৎ কাটিংগুলিকে সাফ করে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে কাটারগুলি ধ্বংসাবশেষের পরিবর্তে তাজা শিলার সংস্পর্শে থাকে।
উপরন্তু, একটি ইস্পাত বডি বিটের নকশা উচ্চতর শীতল করার সুবিধা দেয়, যা PDC কাটারগুলিতে হীরার টেবিলের দীর্ঘায়ুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তাপ সিন্থেটিক হীরার প্রাথমিক শত্রু; উচ্চ তাপমাত্রায়, হীরার কাঠামো তাপীয় অবক্ষয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা অকাল পরিধান এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। আমাদের স্টিলের বডি বিটগুলিতে গভীর, সুবিন্যস্ত জাঙ্ক স্লট রয়েছে যা সরাসরি কাটার মুখ জুড়ে অশান্ত তরল প্রবাহকে উত্সাহিত করে। ড্রিলিং কাদা এই ধ্রুবক ধোয়া শিলা কাটার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ বহন করে, PDC উপাদানগুলিকে তাদের সর্বোত্তম তাপমাত্রা সীমার মধ্যে থাকতে দেয়। এই শীতল দক্ষতা অপারেটরদের উচ্চতর RPM এবং উচ্চতর ওজন-অন-বিট (WOB) বজায় রাখতে সক্ষম করে, বিপর্যয়মূলক সরঞ্জাম ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই ড্রিলিং প্রক্রিয়াটিকে আরও ত্বরান্বিত করে।
ইস্পাত বডি PDC বিটগুলির মেরামতযোগ্যতা উচ্চ-ভলিউম অঞ্চলে কাজ করা অপারেটরদের জন্য একটি অনন্য অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে। ম্যাট্রিক্স বিটগুলির বিপরীতে, যেগুলি একবার মেরামত করা কঠিন, বডি ক্ষয় হয়ে গেলে, স্টিলের বডিগুলিকে ঢালাই করা যায়, শক্ত মুখ করা যায় এবং তাদের কাটার পকেটগুলি একাধিকবার পুনর্নির্মাণ করা যায়। আমরা একটি ব্যাপক পুনর্নবীকরণ পরিষেবা প্রদান করি যা ব্যবহৃত বিটগুলিকে তাদের মূল কারখানার বৈশিষ্ট্যগুলিতে পুনরুদ্ধার করে। এই সার্কুলার ইকোনমি পন্থা শুধুমাত্র ড্রিলিং অপারেশনের পরিবেশগত পদাঙ্ক কমায় না বরং অপারেটরদের বিনিয়োগের উপর তাদের রিটার্ন সর্বাধিক করার অনুমতি দেয়। একটি একক উচ্চ-মানের ইস্পাত বডি বিট প্রায়ই তিন বা চারটি সস্তা বিকল্পের কাজ সম্পাদন করতে পারে যখন সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্নবীকরণ করা হয়, এটি দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়ন প্রকল্পগুলির জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।
উপসংহারে, অপারেটরদের জন্য যারা ROP রেকর্ডগুলিকে ছিন্নভিন্ন করতে এবং টাইম-টু-টার্গেট কমিয়ে আনতে চাইছেন, আমাদের ইস্পাত বডি PDC বিটগুলি হল সুনির্দিষ্ট পছন্দ। আক্রমনাত্মক, উচ্চ-প্রবাহের নকশা তৈরি করতে অ্যালয় স্টিলের যান্ত্রিক শক্তির ব্যবহার করে, আমরা এমন একটি টুল সরবরাহ করি যা নরম গঠনগুলিকে দ্রুত-ড্রিলিং সুযোগে পরিণত করে। হাইড্রোলিক অপ্টিমাইজেশান এবং তাপ ব্যবস্থাপনার উপর আমাদের ফোকাস নিশ্চিত করে যে বিটটি আরও বেশিক্ষণ নীচে থাকে, পৃষ্ঠের আবরণ থেকে মোট গভীরতায় সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। আপনার আসন্ন প্রকল্পের জন্য নিখুঁত বিট কনফিগারেশন খুঁজে পেতে এবং নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ইস্পাত বডি প্রযুক্তির শক্তির অভিজ্ঞতা পেতে আমরা আপনাকে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে পরামর্শ করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি।